
1. Propriétés chimiques stables :Il a une bonne stabilité chimique, ne réagit pas facilement avec d'autres substances, peut maintenir des performances stables dans différents environnements chimiques et peut résister à l'érosion de substances chimiques telles que l'acide et l'alcali.
2. Excellentes performances au feu :Il s'agit d'un matériau incombustible avec effet ignifuge, peut empêcher efficacement la propagation des flammes, peut améliorer considérablement la sécurité incendie des objets revêtus et est largement utilisé dans la construction, l'industrie et d'autres domaines ayant des exigences élevées en matière de protection incendie.
3. Pulvérisation :Le revêtement peut être construit par pulvérisation, peut couvrir uniformément la surface de formes complexes et de divers matériaux, s'adapter à différents scénarios d'application, tels que des pipelines, des équipements de forme spéciale, etc., améliorer considérablement l'efficacité de la construction, réduire les difficultés de construction et le coût en temps.
4. Bonne compatibilité :Il peut être bien combiné avec une variété de substrats, notamment les métaux, la céramique, les plastiques, le verre et divers matériaux de construction, etc., sans processus de prétraitement complexe, il peut garantir une forte adhérence entre le revêtement et le substrat et garantir que le revêtement ne tombe pas facilement lors d'une utilisation à long terme.
Applications
1. Isolation des pipelines et des équipements à haute température :Dans les industries pétrochimiques, électriques et autres, un grand nombre de pipelines de vapeur à haute température, d'oléoducs chauds et de divers réacteurs, fours de craquage et autres équipements nécessitent de bonnes mesures d'isolation. Le revêtement d'aérogel de silice a une très faible conductivité thermique, ce qui peut réduire efficacement les pertes de chaleur, réduire les pertes d'énergie et améliorer l'efficacité énergétique. Parallèlement, sa résistance aux températures élevées garantit un fonctionnement stable dans un environnement à haute température à long terme, réduisant ainsi les contraintes thermiques et le risque de corrosion des équipements.
Isolation du réservoir 2.LNG :Le stockage du gaz naturel liquéfié (GNL) nécessite une température très basse, le revêtement d'aérogel de silice peut être utilisé pour l'isolation des réservoirs de stockage de GNL, empêche la chaleur extérieure d'entrer dans le réservoir entraînant la vaporisation du GNL, réduit la génération de BOG (gaz évaporé) , réduire les risques de sécurité et les coûts d’exploitation. Dans le même temps, sa bonne résistance aux basses températures et sa stabilité chimique peuvent garantir une utilisation à long terme dans un environnement à basse température.
3. Protection des métaux à haute température et prévention des incendies :Dans l'industrie métallurgique, comme la fusion du fer et de l'acier, le traitement des métaux non ferreux, etc., la surface des fours à haute température, des fours, des fours de chauffage et autres équipements doit être protégée. Le revêtement en aérogel de silice peut non seulement jouer un rôle dans l'isolation thermique, réduire la dissipation thermique, améliorer l'efficacité thermique, mais également prévenir efficacement l'érosion par la flamme et la chaleur de la structure métallique, empêcher la déformation, l'oxydation et la corrosion des matériaux métalliques à haute température, prolonger la durée de vie de Équipement, améliorer la sécurité de la production.
4. Isolation du moule de coulée :Dans le processus de coulée, le contrôle de la température du moule est crucial pour la qualité de la coulée. Le revêtement d'aérogel de silice peut être appliqué sur la surface du moule de coulée, jouant le rôle de conservation de la chaleur et d'isolation thermique, de sorte que le moule puisse maintenir une température stable pendant le processus de coulée, ce qui favorise le remplissage et la solidification du liquide métallique. , et améliorer la qualité et le rendement de la coulée.
FAQ
1. Quel est le principe de l’isolation ?
D'une part, l'ouverture moyenne à l'intérieur de l'aérogel est plus petite que le libre parcours de l'air, ce qui peut réduire considérablement la conduction thermique du gaz et produire un effet de « convection nulle ». D'autre part, les pores dispersés minimisent la chaleur transmise par le rayonnement thermique, ce qui équivaut à l'effet « partition thermique infinie », puis combinés avec des substances anti-rayonnement spéciales, peuvent bloquer plus efficacement le transfert de chaleur par rayonnement. De plus, la chaleur ne peut être transférée que par des trous dans l’aérogel, et le nombre infini de trous rend le chemin de transfert de chaleur infiniment long, de sorte que le transfert de chaleur a tendance à être minimal.
2. Comment l’épaisseur du revêtement affecte-t-elle les performances ?
Dans des circonstances normales, l'augmentation de l'épaisseur du revêtement, de l'isolation thermique, de l'isolation thermique, de l'isolation phonique et d'autres propriétés sera améliorée en conséquence, mais en même temps, cela peut également augmenter le coût, le poids et la difficulté de construction. Par conséquent, il est nécessaire de choisir l’épaisseur de revêtement appropriée en fonction des scénarios d’application et des besoins spécifiques.
3. Quel est l’effet sur l’isolation des canalisations industrielles ?
Il peut réduire efficacement les pertes de chaleur, réduire les pertes d'énergie et améliorer l'efficacité énergétique. Dans le même temps, sa résistance aux températures élevées peut garantir un travail stable dans un environnement à haute température à long terme, réduire les contraintes thermiques et le risque de corrosion du pipeline, ce qui peut réduire considérablement la température de surface du pipeline et réduire l'émission de chaleur vers le pipeline. milieu environnant.
4. Quels sont les avantages d’application en matière d’efficacité énergétique des bâtiments ?
Il peut être utilisé pour l'isolation des murs extérieurs, l'isolation du toit et les portes et fenêtres à économie d'énergie, ce qui peut réduire efficacement le transfert de chaleur à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment, réduire les pertes de chaleur en hiver et le transfert de chaleur en été, réduire la consommation d'énergie du bâtiment, améliorez l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et maintenez la température intérieure confortable, tout en ayant certaines performances d'étanchéité, de résistance à l'humidité et d'isolation phonique.
5. Comment réparer les dommages au revêtement ?
Si le revêtement est endommagé sur une petite zone, il peut être réparé en utilisant la même peinture. Si la zone endommagée est grande, il peut être nécessaire de recouvrir le revêtement. Avant la réparation, il est nécessaire de nettoyer la pièce endommagée et de s'assurer que la surface est sèche et lisse.
6. Quels sont les principaux facteurs affectant le coût ?
Le coût dépend principalement du prix des matières premières, de la complexité du processus de production, de l'épaisseur du revêtement, de l'échelle d'application et d'autres facteurs. Avec les progrès continus de la technologie et l’expansion de l’échelle de production, son coût devrait diminuer progressivement.
7. Est-ce nocif pour le corps humain et l’environnement ?
L'aérogel de silice lui-même est un matériau non toxique, insipide et sans pollution, qui, en cours d'utilisation, ne causera pas de dommages au corps humain et à l'environnement. Cependant, pendant le processus de construction, il convient de veiller à éviter d'inhaler les substances volatiles et la poussière contenues dans la peinture, et le personnel de construction doit porter un équipement de protection approprié.
8. Quels sont les principaux processus de production ?
Le processus de production courant est la méthode sol-gel. Tout d'abord, une source de silice telle que l'orthosilicate d'éthyle est mélangée avec un solvant et un catalyseur pour former un sol, puis hydrolysée et réaction de polycondensation pour former un gel humide. Enfin, le solvant est éliminé par séchage supercritique ou séchage atmosphérique pour obtenir un aérogel, puis le revêtement est préparé. Il existe également des méthodes de précipitation, des méthodes de microémulsion, etc. Différents processus affecteront les performances et le coût de l'aérogel.
9. Quels sont les points de contrôle qualité dans le processus de production ?
Dans le processus de production, la clé est de contrôler la pureté et la proportion des matières premières, d'assurer la stabilité des conditions de réaction telles que la température, le pH, le temps de réaction, etc., d'assurer la cohérence de la structure et des performances de l'aérogel. . Dans le même temps, le contrôle des paramètres du processus de séchage est également crucial, tels que la pression et la température lors du séchage supercritique, sinon cela peut conduire à la destruction de la structure de l'aérogel ou à la dégradation des performances.
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| Nom du projet | Revêtement d'aérogel de silice |
| Température de service maximale | 180 degrés |
| Densité humide du revêtement | 800 kg/m³ |
| Densité sèche | 260 kg/m³ |
| Taux de réduction du volume | Inférieur ou égal à 5% |
| Conductivité thermique (à 25 degrés) | 0.035 W/(m·K) |
| Classement au feu | Classe A2 |
| Consommation de matière par m² pour 10 mm d'épaisseur | 9 kg |
| Poids de l'emballage d'un seul baril | 16 kg |
| Unité | kg/m³, kg/m³, %, W/(m·K), kg, kg |






