
1. Propriétés chimiques stables :Il a une bonne stabilité chimique, ne réagit pas facilement avec d'autres substances, peut maintenir des performances stables dans différents environnements chimiques et peut résister à l'érosion de substances chimiques telles que l'acide et l'alcali.
2. Excellentes performances au feu :Il s'agit d'un matériau incombustible avec effet ignifuge, qui peut empêcher efficacement la propagation des flammes, peut améliorer considérablement la sécurité incendie des objets revêtus et est largement utilisé dans la construction, l'industrie et d'autres domaines ayant des exigences élevées en matière de protection incendie.
3. Pulvérisation :Le revêtement peut être construit par pulvérisation, peut couvrir uniformément la surface de formes complexes et de divers matériaux, s'adapter à différents scénarios d'application, tels que des pipelines, des équipements de forme spéciale-, etc., améliorer considérablement l'efficacité de la construction, réduire les difficultés de construction et le coût en temps.
4. Bonne compatibilité :Il peut être bien combiné avec une variété de substrats, notamment les métaux, la céramique, les plastiques, le verre et divers matériaux de construction, etc., sans processus de prétraitement complexe, il peut garantir une forte adhérence entre le revêtement et le substrat et garantir que le revêtement ne tombe pas facilement lors d'une utilisation à long terme.
Applications
1. Isolation des pipelines et des équipements à haute-température :Dans les industries pétrochimiques, électriques et autres, un grand nombre de pipelines de vapeur à haute température, d'oléoducs chauds et de divers réacteurs, fours de craquage et autres équipements nécessitent de bonnes mesures d'isolation. Le revêtement d'aérogel de silice a une très faible conductivité thermique, ce qui peut réduire efficacement les pertes de chaleur, réduire les pertes d'énergie et améliorer l'efficacité énergétique. Parallèlement, sa résistance aux températures élevées garantit un fonctionnement stable dans un environnement à haute température à long terme, réduisant ainsi le stress thermique et le risque de corrosion des équipements.
Isolation du réservoir 2.LNG :Le stockage du gaz naturel liquéfié (GNL) nécessite une température très basse, le revêtement d'aérogel de silice peut être utilisé pour l'isolation des réservoirs de stockage de GNL, empêcher la chaleur extérieure d'entrer dans le réservoir entraînant la vaporisation du GNL, réduire la génération de BOG (gaz évaporé), réduire les risques de sécurité et les coûts d'exploitation. Dans le même temps, sa bonne résistance aux basses températures et sa stabilité chimique peuvent garantir une utilisation à long terme-dans un environnement à basse température.
3. Protection des métaux contre les hautes-températures et prévention des incendies :Dans l'industrie métallurgique, comme la fusion du fer et de l'acier, la transformation des métaux non ferreux-, etc., la surface des fours à haute-température, des fours, des fours de chauffage et d'autres équipements doit être protégée. Le revêtement d'aérogel de silice peut non seulement jouer un rôle dans l'isolation thermique, réduire la dissipation thermique, améliorer l'efficacité thermique, mais également empêcher efficacement l'érosion par la flamme et la chaleur de la structure métallique, empêcher la déformation, l'oxydation et la corrosion des matériaux métalliques à haute température, prolonger la durée de vie des équipements, améliorer la sécurité de la production.
4. Isolation du moule de coulée :Dans le processus de coulée, le contrôle de la température du moule est crucial pour la qualité de la coulée. Le revêtement d'aérogel de silice peut être appliqué sur la surface du moule de coulée, jouant le rôle de conservation de la chaleur et d'isolation thermique, de sorte que le moule puisse maintenir une température stable pendant le processus de coulée, ce qui favorise le remplissage et la solidification du liquide métallique, et améliore la qualité et le rendement de la coulée.
FAQ
1. Quel est le principe de l’isolation ?
D'une part, l'ouverture moyenne à l'intérieur de l'aérogel est plus petite que le libre parcours de l'air, ce qui peut réduire considérablement la conduction thermique du gaz et produire un effet de « convection nulle ». D'autre part, les pores dispersés minimisent la chaleur transmise par le rayonnement thermique, ce qui équivaut à l'effet de « partition thermique infinie », puis combinés avec des substances anti-spéciales contre les rayonnements, peuvent bloquer plus efficacement le transfert de chaleur par rayonnement. De plus, la chaleur ne peut être transférée que par des trous dans l’aérogel, et le nombre infini de trous rend le chemin de transfert de chaleur infiniment long, de sorte que le transfert de chaleur a tendance à être minimal.
2. Comment l’épaisseur du revêtement affecte-t-elle les performances ?
Dans des circonstances normales, l'augmentation de l'épaisseur du revêtement, de l'isolation thermique, de l'isolation thermique, de l'isolation phonique et d'autres propriétés sera améliorée en conséquence, mais en même temps, cela peut également augmenter le coût, le poids et la difficulté de construction. Par conséquent, il est nécessaire de choisir l’épaisseur de revêtement appropriée en fonction des scénarios d’application et des besoins spécifiques.
3. Quel est l'effet sur l'isolation des canalisations industrielles ?
Il peut réduire efficacement les pertes de chaleur, réduire les pertes d'énergie et améliorer l'efficacité énergétique. Dans le même temps, sa résistance aux températures élevées peut garantir un travail stable dans un environnement à haute température à long terme, réduire les contraintes thermiques et le risque de corrosion du pipeline, ce qui peut réduire considérablement la température de surface du pipeline et réduire l'émission de chaleur dans l'environnement.
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| Nom du projet | Revêtement d'aérogel de silice |
| Température de service maximale | 180 degrés |
| Densité humide du revêtement | 800 kg/m³ |
| Densité sèche | 260 kg/m³ |
| Taux de réduction du volume | Inférieur ou égal à 5% |
| Conductivité thermique (à 25 degrés) | 0.035 W/(m·K) |
| Classement au feu | Classe A2 |
| Consommation de matière par m² pour 10 mm d'épaisseur | 9 kg |
| Poids de l'emballage d'un seul baril | 16 kg |
| Unité | kg/m³, kg/m³, %, W/(m·K), kg, kg |






