Fiche d'aérogel de silice

Fiche d'aérogel de silice
Détails:
La feuille d'aérogel de silice est un matériau poreux en filet tridimensionnel composé de particules de silice à l'échelle nanométrique. Il a une porosité allant jusqu'à 80% à 99% et sa taille de pores interne est concentrée entre 10 et 50 nanomètres. Cette nanostructure unique forme d'innombrables airbags fermés, permettant à des molécules d'air de verrouiller les pores, réduisant considérablement l'efficacité de la conduction thermique.
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Description
Paramètres techniques

La structure des nanopores inhibe simultanément trois méthodes de transfert de chaleur: conduction, convection et rayonnement. Dans un environnement de transport de GNL de -163 degré, une feuille d'aérogel de 3 mm d'épaisseur peut être équivalente à l'effet d'isolation thermique de 10 fois l'épaisseur des matériaux traditionnels; À une température élevée de 650 degrés, sa conductivité thermique est encore inférieure à 0,025 W / (M · K), et elle est largement utilisée dans la protection thermique des pipelines industrielles et des batteries énergétiques.

 

Grâce au processus d'armature composite, la résistance à la compression du produit peut atteindre 4,2 MPa, la résistance à la traction est de 315 kPa et le taux de rebond de compression dépasse 90%. Une fois que la surface a été modifiée par hydrophobe, le taux de répulsif de l'eau est supérieur ou égal à 98%, ce qui peut résister à l'érosion de la vapeur d'eau pendant longtemps et éviter le problème des matériaux d'isolation traditionnels en raison de l'humidité.

 

Processus de fabrication de base


Utilisation de la méthode sol-gel combinée à une technologie de séchage supercritique:
Préparation du SOL: La source de silicium (comme l'éthyle orthosilicate) est mélangée avec le catalyseur pour former un sol homogène.
Moulage du gel: Le gel humide est formé par des processus de moulage ou de revêtement d'injection, et la structure du réseau est améliorée par le vieillissement.
Traitement de séchage: le co-séries supercritiques élimine les solvants, évite l'effondrement des pores et forme éventuellement un aérogel à basse densité.
Modification de la surface: Le matériau est conféré par l'hydrophobicité par la silanisation et améliore la résistance aux intempéries.

 

Introduction des images de produits et de l'entreprise
Fiberglass Insulation Blanket
Fiberglass Insulation Blanket
Fiberglass Insulation Blanket
Silica Aerogel Sheet

Zhejiang Runfew New Material Co., Ltd., pionnier du secteur spécial spécial du papier fonctionnel et d'isolation aérogel, apporte de fortes capacités de R&D à ce produit.

 

Nous exploitons un laboratoire clé pour une technologie de matériaux fonctionnels basée sur le papier en fibre spécial et un nouveau centre de recherche sur les matériaux, détenant plusieurs brevets d'invention. Équipé de lignes de production de fabrication humides et sèches, il assure une production de haute qualité et évolutive.

 

Scénarios d'application

 

Bien que les détails spécifiques de l'application pour cette couverture particulière ne soient pas entièrement spécifiés, il fait partie de la gamme plus large de solutions d'isolation de Runhui, qui sont généralement utilisées dans des industries telles que la construction, l'électronique et les équipements industriels. Sa conception suggère une adaptation aux environnements où l'isolation thermique efficace, la fiabilité structurelle et la durabilité sont des priorités.

 

 

Pour des spécifications plus détaillées ou des informations sur mesure, les parties intéressées peuvent contacter Runhui via leurs canaux officiels:

téléphone +8613957138926 ou e-mailsales@runfew.com.

 

FAQ:

 

Étant donné que la porosité des feuilles d'aérogel de silice a une hauteur jusqu'à 80% à 99%, sera-t-elle facilement endommagée? Comment améliorer sa durabilité?

 

Les aérogels purs sont en effet très cassants, mais le produit réel résout ce problème grâce à "l'amélioration des composés". Actuellement, le processus grand public consiste à se combiner avec des fibres de verre, des fibres de céramique ou des fibres de polyester modifiées, afin d'augmenter la résistance à la compression à 4,2 MPa, la résistance à la traction atteint 315 kPa, le taux de rebond de compression dépasse 90% et peut résister au stress mécanique pendant l'installation et l'utilisation quotidiennes. De plus, la modification de la silanisation de surface améliore non seulement l'hydrophobicité, mais forme également un film protecteur, améliorant davantage la résistance à l'usure.

 

 

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