Paramètres de performance clés de la couverture isolante en fibre de céramique
Résistance à la chaleur
Plage de résistance à la température à long- : 1 000 à 1 400 degrés (les différents modèles varient considérablement, par exemple 1 260 degrés pour le type ordinaire, 1 400 degrés pour le type à haute-pureté et 1 600 degrés pour le type contenant du zirconium-) ;
Pic de résistance à la température à court- : peut résister à une température élevée instantanée de 1 600 degrés sans fusion ni carbonisation, et seulement un léger retrait de frittage (inférieur ou égal à 3 %).
Performances d'isolation
Conductivité thermique à température ambiante (25 degrés) : 0,04 à 0,06 W/(m・K), et la conductivité thermique augmente lentement avec l'augmentation de la température (par exemple environ 0,12 W/(m・K) à 500 degrés, environ 0,18 W/(m・K) à 800 degrés) ;
Faible capacité thermique : plus de 80 % inférieure à celle des briques réfractaires traditionnelles, moins de perte de chaleur pendant le chauffage/refroidissement et un effet d'économie d'énergie significatif.
Propriétés physiques
Flexibilité et résistance : pliable et pliable, résistance à la déchirure supérieure ou égale à 0,2 MPa, adaptée à l'emballage d'équipements aux formes complexes ;
Résistance aux chocs thermiques : pas facile à craquer lorsque la température change soudainement (comme un refroidissement rapide de 1000 degrés à la température ambiante), adapté aux scénarios de chauffage périodiques.
Principaux avantages de la couverture isolante
Excellente résistance aux hautes températures
Les couvertures isolantes en fibre céramique peuvent résister à des températures de 1 000 à 1 400 degrés (1 600 degrés pour les types contenant du zirconium-) pendant une longue période sans risque de fonte. La laine de roche traditionnelle est inférieure ou égale à 600 degrés, les briques réfractaires sont inférieures ou égales à 1 000 degrés et encombrantes, et leur avantage en matière de résistance à la chaleur convient aux scénarios à très haute température tels que la métallurgie et l'aérospatiale.
Haute efficacité, isolation thermique et économie d'énergie
La structure poreuse réduit la conductivité thermique à 0,04-0,06 W/(m・K), et l'épaisseur n'est que de 1/5 de celle des briques réfractaires à la même résistance à la température (telle que 40 mm contre 200 mm à 1 000 degrés), réduisant ainsi le volume de l'équipement, réduisant les pertes de chaleur et améliorant l'utilisation de l'énergie.
Conception légère et flexible
La densité est de 60 à 300 kg/m³, soit moins de 1/6 de celle des briques réfractaires, et peut être coupée, pliée et ajustée selon des formes complexes. Aucun moule n'est requis et il peut être rapidement fixé grâce à des ancrages. L'efficacité de l'installation est plus de 3 fois supérieure à celle des matériaux traditionnels, ce qui convient aux réparations d'urgence.
Stabilité thermique très forte
Résistant au refroidissement soudain à 1 000 degrés sans fissuration ni poudrage, avec une durée de vie normale de 8-10 ans. La laine de roche absorbe l'humidité et s'abîme facilement (durée de vie 5 à 7 ans), et les briques réfractaires sont faciles à fissurer. Sa résistance à l'érosion éolienne (30 m/s) est adaptée aux environnements fortement abrasifs et réduit les coûts de maintenance.
Application
Précautions d'installation et d'utilisation
Avantages de l'installation
Forte adaptabilité : peut être coupé, plié, fixé par des sangles ou des ancrages résistants aux hautes températures, adapté aux vannes, aux coudes, à l'emballage de pièces de forme spéciale- ;
Traitement de surface : peut être composé de papier d'aluminium, de tissu en fibre de verre et d'autres couches de surface pour améliorer la résistance à l'eau et à l'érosion éolienne.
Protection et entretien
Protection des travaux de construction : porter des masques anti-poussière et des gants pour éviter que les poussières de fibres n'irritent la peau ou les voies respiratoires ;
Restrictions environnementales : évitez tout contact à long terme-avec l'eau ou des gaz hautement corrosifs (tels que HCl, SO₂), et un revêtement imperméable est requis dans les environnements humides ;
Durée de vie : dans des conditions normales de travail (pas d'usure mécanique, pas de corrosion chimique), la durée de vie peut atteindre 8 à 10 ans.
FAQ :
1 : Quelle est la différence de conductivité thermique entreCouverture isolante en fibre de céramique et une couverture d'aérogel en fibre de verre ?
La couverture en fibre de céramique a une conductivité thermique de 0,04 à 0,06 W/(m·K), supérieure à celle de la couverture en aérogel en fibre de verre (0,015 à 0,03 W/(m·K)) en raison de sa structure de fibres plus dense.
2 : Quelle est la température maximale pour le pré-Oxidize PANFeutre d'aérogel en fibre?
Le feutre aérogel en fibre PAN pré-oxydé résiste jusqu'à 350 degrés à long terme-, limité par son substrat en fibre PAN pré-à base organique-préoxydée.
3 : Lequel a la meilleure résistance aux hautes-températures : couverture en fibre de céramique ou fibre de verreCouverture d'aérogel?
La couverture en fibre de céramique (1 000 à 1 400 degrés) surpasse la couverture en aérogel en fibre de verre (600 à 800 degrés) en termes de résistance aux températures élevées -en raison de la composition en fibres céramiques inorganiques.
4 : Pourquoi la conductivité thermique du feutre d'aérogel en fibre Pre-Oxidize PAN est-elle la plus faible parmi les trois ?
Ses fibres PAN préoxydées nano-à-submicroniques-forment une structure hautement poreuse avec un aérogel, minimisant les chemins de transfert de chaleur.
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